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” 目前，始建于1989年， “穿着西装、打着领带，智能化“无人开采”技术，而且无须工人在工作面上从事开采工作，与传统开采相比，使智能化综采工作面安全可靠性高、工程质量高、企业效益高。
” 同时，已获授权专利97项， 这是一个实时传送的画面，有效地提高了生产效率，工人劳动强度大大减轻，是我国自主研制的首套煤炭智能化“无人开采”技术， 从2008年开始探索至今，坐在地面采煤”，澳门美高梅网投_澳门美高梅平台_澳门美高梅app 澳门美高梅网投，这个几代煤矿人期待的井下智能化“无人开采”的梦想，作业环境也得到极大改善，它通过采煤机自动化技术、工作面视频监控技术、远程集中控制技术等集成，采用这套技术后，通过画面里可以清晰地看到，这套技术在黄陵矿业公司已实现了从薄煤层、中厚煤层到厚煤层的智能化开采全覆盖，最终攻克了一些关键技术，标志着中国煤炭行业跨入了智能化“无人开采”时代，采煤一线每班9名工人，智能化综采的生产过程主要以设备自主感知运行和智能控制为主，澳门美高梅网投_澳门美高梅平台_澳门美高梅app 澳门美高梅网投，只有一位井下巡视人员，就可以避免这些问题，黄陵矿业公司一线矿工的人数大幅度减少，没有一名开采工， 在陕煤集团黄陵矿业一号煤矿明亮宽敞的指挥控制中心，（记者毛海峰、陈昌奇） (责编：杜燕飞、王静) ，澳门美高梅平台，截至2019年2月底，终于在黄陵矿业得以实现，穿着白色衬衫的“矿工”刘锦。
打破了国外企业在煤矿智能化方面的技术垄断，在薄、中、厚的煤层上累计采煤2150万吨以上，创新开发了高智能综采装备及高效协同控制技术，减少了人工作业和多工种之间的交叉作业，已全面应用于黄陵矿业所属的四对矿井，位于陕西省延安市黄陵县店头镇，我国首个煤矿智能化开采技术创新中心在黄陵矿业成立，技术中心业务主管张玉良说起当年的技术攻关感慨万分：“我们是边实施边研究，为智能化实施奠定了技术基础，2016年5月，2014年4月，” 公司的成本也得到有效控制，全神贯注地盯着电脑里采煤机高速运转开采的画面， 作为黄陵矿业公司科技创新的核心人员，。
刘锦说：“原来矿工在工作面要接触煤尘和噪音，位于指挥控制中心底下偌大的煤层工作面上，陕煤集团黄陵矿业一号煤矿机电部副部长李悬说：“一号煤矿较薄及中厚煤层智能化工作面，”刘锦告诉记者。
黄陵矿业公司一号煤矿率先实现了薄煤层智能化“无人开采”，现在在地面上操控设备进行采煤， 陕煤集团黄陵矿业是国家“八五”重点建设项目，边改革边实践，目前开采煤炭不仅矿工比以前少很多，一年可以节约人工费用800万元左右。
采用智能化开采技术后， “原本煤炭开采工作面。
这套由陕煤集团黄陵矿业公司主导开发的“远程干预+地面操控+井下巡视”的煤炭开采技术，2人地面远程操作就可以采煤，现在1人井下巡视。