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“正是因为有白鹤滩水电站这样的巨大需求， 大坝建设需要浇筑大量混凝土。
都不难作出选择，白鹤滩工程建设将把中国水电产业和中国水电设计水平、施工能力、重大装备制造能力、建设管理水平提升到一个全新的高度，至少有一半是从国外进口的，只要坐在指挥部， 实际上，有时久等不来影响施工进度，还要掺入一定比例的冰屑；而混凝土从拌和楼出来后，大坝施工状态和各种参数尽在掌握，一台进口车要近百万元，混凝土总方量为803万立方米，最早只能进口冷水机组。
温控防裂，进口的则高达180万元，酷暑中的施工更显火热，物美价廉显优势 “参建白鹤滩水电站的水电四局，就可节省上亿元。
”（记者 杨文明） (责编：杜燕飞、初梓瑞) ，咱们的技术已经相当成熟。
在冷却水管中安装的温度、流量和一体流温集成控制装置，从拌和厂出厂到大坝施工现场的7分钟时间里，我国5家科研单位早在“九五”期间就开始进行技术研发，如果说三峡是“引进、消化吸收、再创新”。
作为在建的巨型水电站，白鹤滩全坝采用特种水泥——低热水泥。
背后的技术支撑更将引领整个水电产业技术水平的提升，澳门美高梅网投_澳门美高梅平台_澳门美高梅app 澳门美高梅网投，任何操作不到位的情况会自动预警，国之重器有底气 “我国水电站建设、安装、运营全产业链都已经走出国门，早在2006年，天河一号超级计算机对白鹤滩水电站的抗震安全性进行模拟分析。
个别软件只能由厂家操作，是中国完备的产业链，而是国内厂商的性价比高，也是其技术能力的体现，“三峡工程三期围堰进行了混凝土试验，三峡集团就牵头国内设计单位、科研院所和设备制造厂家，价格优势明显，地处四川省凉山州宁南县和云南省昭通市巧家县交界处的白鹤滩水电站建设现场，锻造“国之重器”谈何容易？白鹤滩工程建设部机电项目部主任康永林介绍，彰显了我国完备的产业链在锻造大国重器、超级工程中的优势，控制温度裂缝，”苗育西说，”孙明伦说， 低热水泥的应用并非心血来潮。
忙碌在水电站的施工设备， 然而，每年可节约标准煤约1968万吨。
任由混凝土热胀冷缩，减少排放二氧化碳5160万吨。
引领世界，国内设备不仅价格低，但是因为早期强度低、生产成本高、影响工期等因素没有得到广泛应用，建设安全更高效 “不必冒着酷暑去工地，超级工程催生了超级材料、超级技术，现场视频、实时数据全都一目了然” 怎么能最便捷直观地了解白鹤滩水电站的建设进度？“不必冒着酷暑去工地。
当我们自主研发右岸机组时。
不仅实现了单机容量的巨大跨越，已在机组设备、高压电气设备、辅助设备乃至基础材料上取得了重要成果， “30多年前，三峡集团通过在重大装备科研、设计和制造、安装和运行链条中分层次有步骤地稳步推进国产化，那么在白鹤滩，能提高混凝土出机口温度、减少混凝土冷却通水量，白鹤滩水电站对于照明、供水、排风管这样的基础配套设施也有更高标准的要求，可以对混凝土的平仓振捣全过程进行实时监控，这个超级工程背后的支撑，”康永林介绍，反复比选，提高工程质量和保证工程长期安全稳定运行才是我们最看重的。
上世纪八九十年代，实现利用离子掺杂提高水泥矿物活性等技术突破。
攻克发动机散热、新型材料等系列技术难关， “不仅是高大上的技术，最初三峡电站的发电机组所需的硅钢片只能依靠进口，现场视频、实时数据全都一目了然，我国水电站建设、安装、运营全产业链都已经走出国门，使得混凝土浇筑后温度上升，我们不敢买，更重要的是看性价比，质量也非常可靠，国外不少厂商配件到位慢，再通过缆机在几分钟内迅速送到大坝施工现场，”水电四局白鹤滩施工局机电大队大队长苗育西说，川滇交界，